布袋除塵器的維護保養(yǎng)方式：

1、機器設(shè)備運作中，需設(shè)專職人員開展管理方法，并搞好運作紀(jì)錄。

2、按時對機器設(shè)備上需潤化位置填補潤滑脂。

3、脈沖電磁閥如產(chǎn)生常見故障，應(yīng)立即清理，如內(nèi)部有殘渣、水分等臟東西，應(yīng)立即清理，脈沖阻尼器受損應(yīng)立即拆換。

4、技術(shù)人員應(yīng)了解布袋除塵器基本原理、特性、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，并把握運作主要參數(shù)的調(diào)節(jié)和設(shè)備維護方式。

5、定期維護汽缸及各法蘭盤面狀況，如發(fā)覺漏汽，應(yīng)立即拆換密封環(huán)。

6、維修門邊的密封膠條，若有脆化，應(yīng)立即拆換。

7、依據(jù)機器設(shè)備運作摩擦阻力的轉(zhuǎn)變起伏定期維護機器設(shè)備的運作是不是全部正常。

8、常常查驗除塵設(shè)備單脈沖除灰系統(tǒng)軟件是不是全部正常煤氣發(fā)生爐，如異常則主要查驗脈沖電磁閥脈沖阻尼器、繼電器有沒有不靈或受損，并應(yīng)立即檢修或拆換。

9、定期維護供氣系統(tǒng)軟件，輸灰系統(tǒng)軟件工作中狀況，出現(xiàn)異常立即清理。

10、除塵布袋為易耗，使用人應(yīng)定期維護除塵布袋的工作中狀況并依據(jù)除塵布袋的受損水平考慮到立即拆換。

11、依據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)原水分離設(shè)備存水狀況，按時排污存水。

12、按時測量加工工藝主要參數(shù)，如供氣量、溫度、濃度值等，出現(xiàn)異常，應(yīng)搜索緣故并妥善處理。

13、關(guān)機時，在加工工藝系統(tǒng)軟件終止后，應(yīng)維持除塵設(shè)備和離心風(fēng)機再次工作中一段時間，以去掉機器設(shè)備中的濕氣和煙塵。另外在除塵設(shè)備終止工作中以前，不可少不斷開展除灰、卸灰實際操作。

布袋除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行穩(wěn)定平穩(wěn)。布袋除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用以高溫、大煙氣量為特色。

布袋除塵器的灰斗在設(shè)計過程中，要注意粉塵的粘性。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量。在大型除塵器中一般會有多個灰斗，并且在灰斗上裝有料位計、振動器、空氣炮、檢測門以及星型卸料器和螺旋輸送機?；叶返男北谂c地面的夾角要大于斗內(nèi)散狀體的自然休止角。

除塵灰斗一般設(shè)計為正方形或接近正方形還有一小部分為圓形。除根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，還要對其強度進行計算?；叶方M件同進風(fēng)裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負(fù)壓裝置。對其強度計算的目的是確定其在規(guī)定的大負(fù)壓（或規(guī)定正壓）下能達到除塵器的正常運行，不會發(fā)生被細(xì)癟（凹陷）的現(xiàn)象。布袋除塵器灰斗壁板的厚度一般為5mm。布袋除塵器殼體結(jié)構(gòu)形式，可分為板式結(jié)構(gòu)、骨架式結(jié)構(gòu)、及圓筒結(jié)構(gòu)，在板式和骨架式殼體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的輕鋼結(jié)構(gòu)殼體也已經(jīng)在工程中應(yīng)用。

布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了布袋除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提升了收塵速率，延長了濾袋的使用壽命。

布袋除塵器處在風(fēng)機的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風(fēng)管排入大氣。布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應(yīng)比例，過濾速度提升后，將使喇叭管阻力明顯增加。